Das Polieren ist einer der letzten und wichtigsten Schritte im Dentallabor. Ob Sie eine Prothesenbasis fertigstellen, eine Acrylat-Teilprothese glätten oder einem Metallgerüst Hochglanz verleihen – die von Ihnen gewählte Polierbürste oder Polierscheibe beeinflusst die Oberflächenqualität unmittelbar. Polierbürsten aus Borsten und Baumwollgewebe gehören weltweit zu den am häufigsten verwendeten Werkzeugen in Dentallaboren, da sie kostengünstig, effektiv und in vielen Ausführungen erhältlich sind.
Dieser Artikel behandelt die verschiedenen Arten von Polierbürsten und -scheiben aus Borsten und Baumwollgewebe, erklärt, wie Sie für jede Aufgabe das passende Werkzeug auswählen, und gibt praktische Hinweise zur Reinigung und Pflege.
Was sind Polierbürsten aus Borsten und Baumwollgewebe?
Polierbürsten aus Borsten und Baumwollgewebe sind rotierende Instrumente, die auf Tischdrehmaschinen und Handstücken zum Glätten, Fertigstellen und Polieren von Zahnersatz und Labormodellen eingesetzt werden. Sie werden in zwei große Materialkategorien unterteilt.
Borstenbürsten
Borstenbürsten bestehen aus natürlichem Tierhaar, meist Chungking-Borsten (steife Schweineborsten aus China, bekannt für ihre Haltbarkeit und Elastizität). Schwarze Borsten sind steifer und aggressiver und eignen sich daher für das Vorpolieren und Auftragen von Poliermittel. Weißes Ziegenhaar ist weicher und besser für die Endbearbeitung geeignet, wenn ein hoher Glanz ohne Kratzer auf der Oberfläche erzielt werden soll.
Bürsten aus Baumwollgewebe
Polierscheiben aus Baumwollgewebe bestehen aus mehreren Lagen gewebten Baumwollstoffs, die vernäht oder gefaltet werden. Weiße Baumwolle erzeugt eine weichere und gleichmäßigere Polierwirkung, während gelbe Baumwolle etwas steifer und bei starker Beanspruchung haltbarer ist. Baumwollscheiben nehmen Polierpaste besonders gut auf und erzeugen auf Acrylat- und Metalloberflächen ein glattes, spiegelähnliches Finish.
Formen und Befestigungsoptionen
Polierbürsten und -scheiben sind in mehreren Formen erhältlich, die jeweils für unterschiedliche Zugangsanforderungen und Oberflächengeometrien ausgelegt sind. Wenn Sie diese Formen verstehen, können Sie für jede Polieraufgabe das passende Werkzeug auswählen.
| Form | Beschreibung | Beste Anwendung |
|---|---|---|
| Scheibe (unmontiert) | Flache Scheibe mit Mittelloch; wird auf einer Drehmaschinenspindel oder einem Mandrell montiert | Große flache und konvexe Oberflächen an Prothesen und Modellen |
| Scheibe (mit Schaft montiert) | Scheibe mit integriertem HP-Schaft für das gerade Handstück | Chairside- oder Tischpolieren, wenn keine Drehmaschine verfügbar ist |
| Kelch / Schale | Konkave Form, die sich um konvexe Oberflächen legt | Polieren der Außenflächen von Kronen, Brückengliedern und abgerundeten Gerüsten |
| Stift / Bleistift | Schmale zylindrische Form auf einem Schaft | Erreichen enger interproximaler Bereiche und Innenflächen |
Unmontierte Scheiben benötigen ein Mandrell, um sie an der Drehmaschine zu befestigen. Prüfen Sie bei der Bestellung, ob der Innendurchmesser der Scheibe zur Größe Ihres Mandrells passt. Übliche Innendurchmesser für Tischdrehmaschinen sind 6mm, 8mm oder 10mm.
Schichtdicke und ihre Auswirkung auf die Leistung
Sowohl Borsten- als auch Baumwollgewebescheiben sind in verschiedenen Dicken erhältlich, die gewöhnlich anhand der Anzahl ihrer Lagen angegeben werden.
- 1-lagige Scheiben sind dünn und flexibel. Sie passen sich unregelmäßigen Oberflächen gut an und eignen sich ideal für die Detailpolitur in Bereichen mit komplexer Anatomie.
- 2-lagige Scheiben bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Flexibilität und Steifigkeit. Sie sind die beliebteste Wahl für allgemeine tägliche Polierarbeiten im Labor.
- 3- bis 4-lagige Scheiben sind dicker und steifer. Sie tragen Material schneller ab und behalten unter Druck ihre Form, wodurch sie sich für das Polieren in der Großserienfertigung oder das anfängliche Glätten rauer Oberflächen eignen.
Dickere Scheiben halten außerdem länger, bevor sie ersetzt werden müssen, und können dadurch die Verbrauchskosten in stark ausgelasteten Laboren senken. Allerdings erreichen sie Vertiefungen und Unterschnitte weniger gut, weshalb die meisten Labore verschiedene Dicken vorrätig halten.
Häufige Anwendungen in der Zahnmedizin
Polierbürsten aus Borsten und Baumwollgewebe werden für eine Vielzahl von Aufgaben im Dentallabor und in manchen Fällen auch chairside eingesetzt. Hier sind die wichtigsten Anwendungen.
Polieren von Prothesen und Acrylat
Nach der Konturierung einer Prothesenbasis mit Hartmetallfräsern und der Bearbeitung mit Schleifkörpern verwenden Zahntechniker Borstenbürsten mit Bimssteinsuspension zum Vorpolieren. Eine Baumwollgewebescheibe mit Hochglanzpolierpaste verleiht dem Acrylat anschließend eine glatte, glänzende Oberfläche, die der Plaqueanhaftung entgegenwirkt und sich angenehm an der Mundschleimhaut anfühlt.
Endbearbeitung von Metallgerüsten
Chrom-Kobalt- und Nickel-Chrom-Teilprothesengerüste müssen vor der Auslieferung gründlich poliert werden. Mit Tripoli-Poliermittel bestückte Bürsten aus schwarzen Borsten entfernen leichte Oberflächenoxidation und Werkzeugspuren. Ein anschließender Durchgang mit einer sauberen Baumwollscheibe und Rouge-Poliermittel erzeugt den abschließenden Spiegelglanz.
Polieren von Keramik und Porzellan
Während spezielle Silikon-Gummipolierer für intraorale keramische Anpassungen bevorzugt werden, erfolgt die laborseitige Politur vor dem Glasieren häufig mit weichen Ziegenhaarbürsten und Diamantpolierpaste. Die sanfte Wirkung der Naturborsten minimiert das Risiko von Mikrorissen in der Keramikoberfläche.
Beschneiden von Modellen und Stümpfen
Gips- und Steinmodelle müssen vor Abformungs- oder Wax-up-Arbeiten gelegentlich leicht geglättet werden. Eine weiche Borstenbürste bei niedriger Drehzahl entfernt lose Partikel und glättet raue Stellen, ohne die Modellabmessungen zu verändern.
Schmuck und weitere Anwendungen
Außerhalb der Zahnmedizin werden dieselben Borsten- und Baumwollgewebescheiben häufig in der Schmuckherstellung, Uhrmacherei und allgemeinen Metallbearbeitung eingesetzt. Ihre Fähigkeit, Poliermittel aufzunehmen und gleichmäßige Oberflächen zu erzeugen, macht sie zu einem Standardwerkzeug in zahlreichen Präzisionspolierbranchen.
Die richtige Bürste für Ihre Aufgabe auswählen
Die Wahl zwischen Borsten und Baumwollgewebe hängt von der Polierstufe und dem bearbeiteten Material ab. Die folgende Übersicht erleichtert die Entscheidung.
| Polierstufe | Empfohlene Bürste | Poliermittel |
|---|---|---|
| Erstes Glätten (Vorpolitur) | Schwarze Borsten (steif) | Bimssteinsuspension oder Tripoli |
| Zwischenpolitur | Weiße Borsten (mittel) | Feiner Bimsstein oder Universalpaste |
| Abschließendes Hochglanzpolieren | Baumwollgewebescheibe | Rouge, Hochglanzpaste oder Diamantpaste |
| Interproximale Reinigung | Stiftform aus Chungking-Borsten | Leichter Bimsstein oder trocken |
Tragen Sie Poliermittel immer auf die Bürste und nicht direkt auf das Werkstück auf. Dadurch wird eine gleichmäßige Verteilung gewährleistet und verhindert, dass sich Poliermittel in Oberflächenrillen ansammelt. Einen umfassenderen Überblick über Polierinstrumente finden Sie in unserem Artikel über Dentalpolierer und ihre Anwendungen.
So reinigen Sie eine Polierscheibe
Poliermittel lagert sich im Laufe der Zeit in den Fasern von Borsten- und Baumwollscheiben ab. Dadurch nimmt ihre Wirksamkeit ab und Werkstücke können durch Rückstände alten Poliermittels verunreinigt werden. Eine regelmäßige Reinigung verlängert die Lebensdauer Ihrer Bürsten und gewährleistet gleichbleibende Polierergebnisse.
- Verwenden Sie einen Scheibenkratzer. Ein Scheibenkratzer ist ein Metallwerkzeug mit einer gezahnten oder spitzen Kante. Halten Sie ihn bei niedriger Drehzahl der laufenden Drehmaschine fest gegen die Fläche der rotierenden Bürste. Bewegen Sie ihn langsam über die gesamte Breite der Scheibe hin und her. Die Zähne lösen eingebettetes Poliermittel und bringen Borsten oder Baumwollfasern wieder in einen lockeren, offenen Zustand.
- Lose Rückstände ausbürsten. Stoppen Sie die Drehmaschine nach dem Kratzen und entfernen Sie mit einer steifen Handbürste verbliebenes loses Material von der Scheibenfläche und den Kanten.
- Bei starker Verschmutzung waschen. Weichen Sie Baumwollgewebescheiben mit starken Poliermittelablagerungen 15 bis 20 Minuten in warmem Wasser mit einem milden Reinigungsmittel ein. Spülen Sie sie gründlich ab, drücken Sie überschüssiges Wasser heraus und lassen Sie die Scheibe vor der Wiederverwendung vollständig an der Luft trocknen. Verwenden Sie keine aggressiven Lösungsmittel, da diese die Baumwollfasern schwächen können.
- Dedizieren Sie Scheiben für bestimmte Poliermittel. Um Kreuzkontaminationen zu vermeiden, beschriften oder farbcodieren Sie Ihre Scheiben, sodass jede nur mit einer Poliermittelart verwendet wird. Verwenden Sie niemals eine Tripoli-Scheibe für die Rouge-Endbearbeitung und umgekehrt.
Tipps zu Lagerung und Austausch
Lagern Sie Polierbürsten und -scheiben in einem trockenen, staubfreien Schrank. Feuchtigkeit begünstigt Schimmelbildung auf Naturborsten, und in Baumwollgewebe eingebettete Staubpartikel können polierte Oberflächen zerkratzen. Ersetzen Sie jede Scheibe mit ungleichmäßigem Verschleiß, eingerissenen Gewebelagen oder Borsten, die dauerhaft abgeflacht sind und beim Andrücken nicht mehr zurückfedern.
Für Labore, die regelmäßig Polierscheiben verbrauchen, senkt der Kauf in größeren Mengen die Stückkosten und stellt sicher, dass immer frische Scheiben verfügbar sind. Ein Vorrat verschiedener Größen und Dicken verhindert Arbeitsunterbrechungen, wenn eine verschlissene Scheibe während eines Falls ausgetauscht werden muss.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich dieselbe Polierbürste für Acrylat und Metall verwenden?
Am besten verwenden Sie für unterschiedliche Materialien separate Bürsten. Für Metall bestimmte Poliermittel können für Acrylat zu aggressiv sein, und Metallpartikel in der Bürste können weichere Materialien zerkratzen. Verwenden Sie für jede Materialart dedizierte Scheiben.
Mit welcher Drehzahl sollte ich die Drehmaschine zum Polieren betreiben?
Für Borstenbürsten mit Bimsstein eignen sich Drehzahlen zwischen 1.500 und 2.500 RPM. Baumwollgewebescheiben für die Endpolitur erzielen bei etwas höheren Drehzahlen von etwa 2.500 bis 3.500 RPM die besten Ergebnisse. Üben Sie stets nur leichten Druck aus und lassen Sie Poliermittel und Bürste die Arbeit erledigen. Bei Vibrationen oder ungleichmäßigen Ergebnissen prüfen Sie, ob die Scheibe richtig ausgewuchtet und die Spindel der Drehmaschine sauber ist.
Wie oft sollte ich Polierscheiben ersetzen?
Es gibt keinen festen Austauschplan. Prüfen Sie Ihre Scheiben vor jedem Gebrauch. Ersetzen Sie sie, wenn die Borsten verfilzen, sich Baumwollschichten lösen oder die Scheibe Poliermittel nicht mehr wirksam hält. Eine gut gepflegte Scheibe kann in einem mittelstark ausgelasteten Labor mehrere Wochen halten.
