Entdecken Sie, welche Funktion die einzelnen Fräserformen bei der Schmuckherstellung erfüllen. Diese Anleitung behandelt Rund-, Fassungs-, Hart-, Kegel-, Kelch-, Zylinder- und Spezialfräser mit praktischen Tipps.

Jeder Goldschmied benötigt ein sorgfältig ausgewähltes Fräsersortiment. Die Form eines Fräsers bestimmt, wofür er eingesetzt werden kann: zum Schneiden einer Steinfassung, Glätten einer Krappenfassung, Ausarbeiten eines Kanals oder Entfernen überschüssigen Lots. Dieser Leitfaden behandelt die dreizehn häufigsten Fräserformen in der Schmuckherstellung, erklärt die jeweiligen Hauptanwendungen und hilft Ihnen bei der Auswahl der passenden Formen für Ihr eigenes Set.

Wie die Fräserform die Leistung beeinflusst

Das Profil eines Fräsers bestimmt drei Dinge: welche Stellen er erreicht, wie er das Metall berührt und welche Oberfläche er hinterlässt. Ein Kugelfräser berührt das Metall an einem einzigen Punkt und kann enge Bereiche erreichen. Ein Zylinderfräser berührt das Metall entlang einer flachen Linie und hinterlässt eine glatte, gleichmäßige Wand. Die richtige Form für jede Aufgabe bedeutet weniger Nacharbeit und präzisere Ergebnisse.

Die meisten Goldschmiede halten sechs bis zehn Formen bereit. Die folgende Liste ist von den am häufigsten verwendeten bis zu den spezielleren Formen geordnet. Wenn Sie Ihr erstes Set zusammenstellen, beginnen Sie daher am Anfang.

Wichtige Fräserformen

Rundfräser (Kugelfräser)

Der Rundfräser ist die vielseitigste Form in jeder Goldschmiedesammlung. Sein kugelförmiger Kopf schneidet in jedem Winkel und passt problemlos in enge Bereiche. Zu den häufigsten Anwendungen gehören:

  • Bohren von Pilotlöchern und Vergrößern vorhandener Löcher
  • Entgraten gebohrter Löcher von innen
  • Ausarbeiten von Vertiefungen für das Schweißlöten
  • Grobes Ausarbeiten von Sitzen für das Fassen von Steinen
  • Entfernen von Harzstützen und Gusskanälen

Rundfräser sind in einem besonders großen Durchmesserbereich erhältlich, von 0.5mm für Mikropavé-Arbeiten bis zu 5mm oder mehr für den Abtrag großer Materialmengen. Halten Sie mehrere Größen bereit.

Fassfräser

Fassfräser wurden speziell zum Schneiden von Steinsitzen in Rohr-, Zargen- und Krappenfassungen entwickelt. Der Fräserkopf entspricht dem Profil des Pavilions eines runden Steins und schneidet daher in einem einzigen Arbeitsgang einen Sitz im richtigen Winkel. Im Vergleich zu einem Hartfräser schneidet der Fassfräser seltener zu tief, da seine Form die Schnitttiefe auf natürliche Weise begrenzt. Stimmen Sie den Fräserdurchmesser für einen präzisen Sitz auf den Steindurchmesser ab.

Hartfräser

Hartfräser sind in Winkeln von 45 Grad, 70 Grad und 90 Grad erhältlich. Sie sind vielseitiger als Fassfräser, da die flachen Seiten wie ein kleiner Fliegenfräser zum Anreißen von Linien in Metall verwendet werden können. Zu den Hauptanwendungen gehören:

  • Schneiden von Sitzen in Krappen für bündiges Fassen
  • Schneiden von Kanälen für Kanalfassungen (Winkel von 45 Grad und 70 Grad eignen sich am besten)
  • Anreißen von Layoutlinien auf Metalloberflächen
  • Anpassen von Steinsitzen für einen engeren Sitz

Konusfräser

Der Konusfräser besitzt eine gerade Verjüngung, die in einer Spitze endet. Er ist die beste Wahl zum Konischmachen von Löchern, Ansenken von Bohrlöchern und Reinigen der Rückseite gebohrter Löcher, wo häufig ein kleiner Metallgrat zurückbleibt. Der Kegelwinkel erleichtert die Kontrolle über den Materialabtrag, indem die Einstecktiefe angepasst wird.

Kelchfräser

Kelchfräser besitzen einen hohlen, halbkugelförmigen Kopf mit Kreuzverzahnung, die ein Zusetzen verhindert. Sie wurden speziell zum Abrunden und Glätten der Enden von Drähten, Krappen, Stiften und Nietköpfen entwickelt. Setzen Sie den Kelchfräser zur Anwendung mittig über das Drahtende und üben Sie bei rotierendem Fräser vorsichtig Druck nach unten aus. Das Ergebnis ist eine glatte, abgerundete Spitze, die sicher auf der Haut getragen werden kann. Kelchfräser sind für die Bearbeitung von Ohrringstiften, Broschennadeln und Krappenspitzen unverzichtbar.

Fräser zum Formen und Ausarbeiten

Zylinderfräser

Zylinderfräser besitzen ein flaches Ende und gerade Seiten und sind daher die natürliche Wahl zum Schleifen und Formen der Innenseite von Ringschienen. Sie erzeugen flache, gleichmäßige Wände und eignen sich außerdem zum rechtwinkligen Ausarbeiten der Innenseite von Zargen sowie zum Erzeugen von Kanälen mit flachem Boden. Verwenden Sie für die Innenseite von Ringbändern den größten Zylinderdurchmesser, der bequem in den Ring passt, um Rillen zu vermeiden.

Budfräser (Flammenfräser)

Budfräser besitzen eine sanft gekrümmte Verjüngung, die in einer Spitze endet, und verbinden Eigenschaften von Konus- und Kugelfräsern. Sie können Löcher wie ein Konusfräser verjüngen und vergrößern, während das abgerundete Profil auch mehrere Aufgaben beim Fassen von Steinen ermöglicht. Verwenden Sie sie, um ein leicht außermittig gebohrtes Loch zu versetzen, eine Zargenöffnung zu vergrößern oder den Übergang zwischen Sitz und umgebendem Metall zu verblenden.

Radfräser

Radfräser besitzen Schneidnuten an beiden Kanten und flachen Seiten. Sie eignen sich besonders zum Entfernen von Material aus der Innenseite einer Zarge, um Platz für einen Cabochon zu schaffen. Das dünne Profil ermöglicht das Schneiden eines schmalen Schlitzes oder einer schmalen Nut, ohne mehr Material als nötig abzutragen. Radfräser eignen sich außerdem gut zum Schneiden dekorativer Rillen und Kanäle auf flachen Metalloberflächen.

Spezialformen von Fräsern

Umgekehrte Konusfräser

Der umgekehrte Konusfräser schneidet Hinterschneidungen mit flachem Boden, konische Schlitze und Sitze in unregelmäßig geformten Zargen. Er eignet sich außerdem zum Reinigen der Innenseite von Zargen und Kanalfassungen, die mit anderen Formen nicht erreichbar sind. Einige Goldschmiede verwenden umgekehrte Konusfräser zum Strukturieren von Metalloberflächen, da die flache Schneidfläche bei unterschiedlichen Winkeln ein charakteristisches Hammerschlagmuster erzeugt.

Messerfräser

Messerfräser verjüngen sich an beiden Seiten zu einer dünnen Kante und eignen sich daher ideal zum Anreißen von Layoutlinien, Schneiden schmaler Nuten sowie Entfernen von Harzstützen und Gussstrukturen aus empfindlichen Bereichen. Die doppelte Verjüngung ermöglicht die Kontrolle der Nutbreite durch Anpassung der Schnitttiefe.

Krause-Fräser

Der Krause-Fräser besitzt eine abgerundete, knospenähnliche Form mit verlängerter Verjüngung. Er ist ein Präzisionswerkzeug zum Vergrößern und Konischmachen von Scharnierstiftlöchern, Versetzen gebohrter Löcher, Entfernen überschüssigen Lots aus Verbindungen sowie Feinabstimmen von Öffnungen in Kastenschließen und anderen Mechanismen. Wenn Sie Klammern, Scharniere oder andere mechanische Komponenten anfertigen, gehört der Krause-Fräser in Ihr Set.

Kreuzverzahnte Fräser

Kreuzverzahnte Fräser haben Zähne ähnlich einer doppelt geschnittenen Feile und sind dadurch die aggressivsten Fräser in dieser Liste. Sie entfernen schnell große Mengen Metall und werden typischerweise zum groben Formen von Gussstücken, zum Entfernen starker Gusskanäle und zum Anpassen von Ringschienen verwendet. Da sie sehr aggressiv schneiden, verwenden Sie sie mit leichtem Druck und mittlerer Drehzahl. Kreuzverzahnte Hartmetallfräser sind besonders effektiv beim starken Materialabtrag an Gold- und Silberlegierungen.

Wachsfräser

Wachsfräser bestehen aus Wolfram-Vanadium und verfügen über große, weit auseinanderliegende Spannuten, die ein Zusetzen verhindern. Sie wurden speziell zum Modellieren von Wachsmodellen für das Gussverfahren mit verlorener Wachsform entwickelt. Standard-Metallfräser setzen sich in Wachs fast sofort zu, daher sind spezielle Wachsfräser beim Modellieren von Wachs unerlässlich. Verwenden Sie sie mit niedriger Drehzahl (5,000-8,000 RPM), damit das Wachs geschnitten und nicht geschmolzen wird.

Schnellreferenztabelle der Fräserformen

FräserformHauptanwendungAm besten geeignet für
Kugel (rund)Allgemeine AnwendungBohren, Entgraten, Vertiefungen
SettingSteinsitzeRohr-, Zargen- und Krappenfassungen
HartSteinsitze und AnreißenBündige Fassungen, Kanäle schneiden
KegelKonische BohrungenVersenken, Reinigen von Bohrungen
KelchAbrunden von DrahtendenKrappen, Stifte, Nietköpfe
ZylinderFlache OberflächenInnenseiten von Ringschienen, Zargen
Knolle / FlammeVergrößern von BohrungenVerlegen von Bohrungen, Anpassen von Sitzen
RadSchlitze schneidenZargenspiel, dekorative Rillen
Umgekehrter KegelHinterschnitteSitze mit flachem Boden, Strukturieren
Messer-kanteAnreißlinienMarkierungslinien, schmale Rillen
KrausePräzisionsanpassungScharniere, Verschlüsse, Stiftbohrungen
KreuzverzahntStarker MaterialabtragGusskanäle entfernen, grobes Formen
WachsWachsmodellierungHerstellung von Modellen mit verlorener Wachsform

Auswahl von Materialien und Größen

Schmuckfräser sind in Ausführungen aus Schnellarbeitsstahl (HSS), Hartmetall und diamantbeschichteten Varianten erhältlich. Für allgemeine Arbeiten an Gold und Silber bieten HSS-Fräser eine gute Leistung zu niedrigen Kosten. Für Platin und Edelstahl sind Diamantschleifer oder Hartmetall erforderlich, da HSS an diesen härteren Metallen zu schnell stumpf wird.

Halten Sie als Ausgangspunkt drei Größen jeder wichtigen Form bereit: eine kleine Größe (0.5-1.0mm) für Detailarbeiten, eine mittlere Größe (1.5-2.5mm) für allgemeine Aufgaben und eine große Größe (3.0mm und größer) für starken Materialabtrag. Sie werden schnell feststellen, welche Größen Sie am häufigsten verwenden, und können Ihr Sortiment entsprechend erweitern.

Praktische Tipps zur Verwendung von Fräsern

  • Schnitt schmieren: Tragen Sie einen Tropfen Fräserschmiermittel oder Schneidöl auf, um die Wärme zu reduzieren und die Lebensdauer des Fräsers zu verlängern, insbesondere beim Schneiden von Platin oder Stahl.
  • Drehzahl an das Material anpassen: Weichere Metalle wie Gold und Silber lassen sich am besten mit mittleren Drehzahlen (8,000-15,000 RPM) schneiden. Härtere Metalle erfordern niedrigere Drehzahlen und höheren Druck.
  • Werkstück sichern: Halten Sie das Werkstück immer in einer Ringklemme, einem Stiftschraubstock oder einem Maschinenschraubstock. Freihändiges Arbeiten führt zu verrutschenden Fräsern und zerkratztem Metall.
  • Abgenutzte Fräser ersetzen: Ein stumpfer Fräser erfordert mehr Druck, wodurch die Kontrolle abnimmt und die Gefahr des Abrutschens steigt. Fräser sind Verbrauchsartikel; ersetzen Sie sie, sobald sie nicht mehr sauber schneiden.

Weitere Informationen zur Auswahl des richtigen Rotationswerkzeugs für diese Fräser finden Sie in unserem Leitfaden zur Auswahl eines Rotationswerkzeugs für die Schmuckherstellung. Wenn Sie neben Metall auch mit weicheren Steinen arbeiten, behandelt unser Leitfaden zum Polieren von Jade die abschließenden Schritte der lapidaren Bearbeitung.

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