Jeder Goldschmied benötigt ein gut ausgewähltes Set an Fräsern. Die Form eines Fräsers bestimmt, was er leisten kann: eine Steinfassung schneiden, einen Krappen glätten, einen Kanal aushöhlen oder überschüssiges Lot entfernen. Dieser Leitfaden behandelt die dreizehn häufigsten Fräserformen in der Schmuckherstellung, erklärt die jeweiligen Einsatzgebiete und hilft Ihnen bei der Auswahl der Formen für Ihr eigenes Set.
Wie die Fräserform die Leistung beeinflusst
Das Profil eines Fräsers bestimmt drei Dinge: welche Stellen er erreicht, wie er das Metall berührt und welche Oberfläche er hinterlässt. Ein Kugelfräser berührt das Metall an einem einzigen Punkt und kann enge Bereiche erreichen. Ein Zylinderfräser berührt das Metall entlang einer geraden Linie und hinterlässt eine glatte, gleichmäßige Wand. Die richtige Form für jede Aufgabe reduziert den Nachbearbeitungsaufwand und liefert präzisere Ergebnisse.
Die meisten Goldschmiede haben sechs bis zehn Formen zur Hand. Die folgende Liste ist von den am häufigsten verwendeten bis zu den spezielleren Formen geordnet. Wenn Sie Ihr erstes Set zusammenstellen, beginnen Sie daher am Anfang.
Wichtige Fräserformen
Rundfräser (Kugelfräser)
Der Rundfräser ist die vielseitigste Form in jeder Goldschmiedesammlung. Sein kugelförmiger Kopf schneidet in jedem Winkel und passt problemlos in enge Bereiche. Häufige Anwendungen sind:
- Vorbohren und Erweitern vorhandener Bohrungen
- Entgraten gebohrter Löcher von innen
- Ausarbeiten von Vertiefungen für das Schweißlöten
- Grobe Vorbereitung von Fassungen für das Einsetzen von Steinen
- Entfernen von Harzstützen und Gusskanälen
Rundfräser sind in der größten Auswahl an Durchmessern erhältlich, von 0.5mm für Mikropavé-Arbeiten bis zu 5mm oder größer für den starken Materialabtrag. Halten Sie mehrere Größen bereit.
Fassungsfräser
Fassungsfräser wurden speziell zum Schneiden von Steinsitzen in Rohr-, Zargen- und Krappenfassungen entwickelt. Der Fräserkopf entspricht dem Profil des Pavillons eines runden Steins und schneidet den Sitz in einem Arbeitsgang im richtigen Winkel. Im Vergleich zu einem Hartfräser schneidet der Fassungsfräser seltener zu tief, da seine Form die Schnitttiefe naturgemäß begrenzt. Stimmen Sie den Fräserdurchmesser für eine präzise Passform auf den Steindurchmesser ab.
Hartfräser
Hartfräser sind mit Winkeln von 45 Grad, 70 Grad und 90 Grad erhältlich. Sie sind vielseitiger als Fassungsfräser, da die flachen Seiten wie ein kleiner Planfräser verwendet werden können, um Linien in Metall einzuritzen. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:
- Schneiden von Sitzen in Krappen für bündige Fassungen
- Schneiden von Kanälen für kanalfasste Steine (45-Grad- und 70-Grad-Winkel funktionieren am besten)
- Einritzen von Markierungslinien auf Metalloberflächen
- Anpassen von Steinsitzen für einen engeren Sitz
Konusfräser
Der Konusfräser besitzt eine gerade Verjüngung, die in einer Spitze endet. Er eignet sich besonders zum Konischmachen von Bohrungen, zum Ansenken von Bohrlöchern und zum Reinigen der Rückseite gebohrter Löcher, an denen oft ein kleiner Metallgrat verbleibt. Durch den Verjüngungswinkel lässt sich die Materialabtragsmenge einfach über die Einstecktiefe kontrollieren.
Kelchfräser
Kelchfräser besitzen einen hohlen, halbkugelförmigen Kopf mit Kreuzverzahnung, die ein Zusetzen verhindert. Sie wurden speziell zum Abrunden und Glätten der Enden von Drähten, Krappen, Stiften und Nietköpfen entwickelt. Zentrieren Sie den Kelchfräser zur Anwendung über dem Drahtende und üben Sie während der Rotation vorsichtig Druck nach unten aus. Das Ergebnis ist eine glatte, abgerundete Spitze, die sicher auf der Haut getragen werden kann. Kelchfräser sind für die Endbearbeitung von Ohrstiften, Broschennadeln und Krappenspitzen unverzichtbar.
Fräser zum Formen und Fertigstellen
Zylinderfräser
Zylinderfräser besitzen ein flaches Ende und gerade Seiten und sind daher die natürliche Wahl zum Schleifen und Formen der Innenseite von Ringschienen. Sie erzeugen flache, gleichmäßige Wände und eignen sich außerdem zum rechtwinkligen Ausarbeiten der Innenseite von Zargen sowie zum Erstellen von Kanälen mit flachem Boden. Verwenden Sie für die Innenseite von Ringen den größten Zylinderdurchmesser, der bequem in den Ring passt, um Rillen zu vermeiden.
Budfräser (Flammenfräser)
Budfräser besitzen eine sanft gebogene Verjüngung, die in einer Spitze endet, und verbinden Eigenschaften von Konus- und Kugelfräsern. Sie können Bohrungen wie ein Konusfräser verjüngen und erweitern, während ihr abgerundetes Profil auch verschiedene Aufgaben beim Fassen von Steinen ermöglicht. Verwenden Sie sie, um eine leicht außermittig gebohrte Öffnung zu versetzen, eine Zargenöffnung zu erweitern oder den Übergang zwischen Sitz und umgebendem Metall zu glätten.
Radfräser
Radfräser besitzen Schneiden an beiden Kanten und auf den flachen Seiten. Sie eignen sich besonders zum Entfernen von Material aus dem Inneren einer Zarge, um Platz für einen Cabochon zu schaffen. Das dünne Profil ermöglicht das Schneiden eines schmalen Schlitzes oder einer Nut, ohne mehr Material als nötig abzutragen. Radfräser eignen sich auch gut zum Schneiden dekorativer Rillen und Kanäle auf flachen Metalloberflächen.
Spezialfräserformen
Umgekehrte Konusfräser
Der umgekehrte Konusfräser schneidet Hinterschneidungen mit flachem Boden, konische Schlitze und Sitze in unregelmäßig geformten Zargen. Er eignet sich außerdem zum Reinigen der Innenseite von Zargen und Kanalfassungen, die mit anderen Formen nicht erreichbar sind. Einige Goldschmiede verwenden umgekehrte Konusfräser zur Strukturierung von Metalloberflächen, da die flache Schneidfläche bei unterschiedlichen Winkeln ein charakteristisches Hammerschlagmuster erzeugt.
Messerfräser
Messerfräser verjüngen sich beidseitig zu einer dünnen Kante und eignen sich daher ideal zum Einritzen von Markierungslinien, Schneiden schmaler Nuten sowie Entfernen von Harzstützen und Gussstrukturen aus empfindlichen Bereichen. Die doppelte Verjüngung ermöglicht die Kontrolle der Nutbreite über die Schnitttiefe.
Krausefräser
Der Krausefräser besitzt eine abgerundete, budähnliche Form mit verlängerter Verjüngung. Er ist ein Präzisionswerkzeug zum Erweitern und Konischmachen von Scharnierstiftbohrungen, Versetzen gebohrter Löcher, Entfernen überschüssigen Lots aus Verbindungen sowie Feinabstimmen von Öffnungen in Kastenschlössern und anderen Mechanismen. Wenn Sie Verschlüsse, Scharniere oder andere mechanische Komponenten fertigen, gehört der Krausefräser in Ihr Set.
Kreuzverzahnte Fräser
Kreuzverzahnte Fräser besitzen Zähne ähnlich einer doppelt gehauenen Feile und sind die aggressivsten Fräser dieser Liste. Sie entfernen große Metallmengen schnell und werden gewöhnlich zum groben Formen von Gussteilen, Entfernen großer Gusskanäle und Dimensionieren von Ringschienen verwendet. Da sie sehr aggressiv schneiden, verwenden Sie sie mit leichtem Druck und mittlerer Drehzahl. Kreuzverzahnte Hartmetallfräser sind besonders effektiv beim starken Materialabtrag an Gold- und Silberlegierungen.
Wachsfräser
Wachsfräser bestehen aus Wolfram-Vanadium und besitzen große, weit auseinanderliegende Spannuten, die ein Zusetzen verhindern. Sie wurden speziell zum Schnitzen von Wachsmodellen für den Wachsausschmelzguss entwickelt. Standardfräser für Metall setzen sich in Wachs fast sofort zu; spezielle Wachsfräser sind daher beim Wachsschnitzen unverzichtbar. Betreiben Sie sie mit niedriger Drehzahl (5,000-8,000 RPM), damit das Wachs geschnitten wird und nicht schmilzt.
Schnellübersicht der Fräserformen
| Fräserform | Hauptanwendung | Besonders geeignet für |
|---|---|---|
| Rund (Kugel) | Allgemeine Anwendung | Bohren, Entgraten, Vertiefungen |
| Fassung | Steinsitze | Rohr-, Zargen- und Krappenfassungen |
| Hart | Steinsitze und Einritzen | Bündige Fassungen, Kanalschneiden |
| Konus | Bohrungen verjüngen | Ansenken, Reinigen von Bohrungen |
| Kelch | Drahtenden abrunden | Krappen, Stifte, Nietköpfe |
| Zylinder | Flache Oberflächen | Innenseiten von Ringschienen, Zargen |
| Bud / Flamme | Bohrungen erweitern | Versetzen von Bohrungen, Glätten von Sitzen |
| Rad | Schlitze schneiden | Zargenfreiraum, dekorative Rillen |
| Umgekehrter Konus | Hinterschneidungen | Sitze mit flachem Boden, Strukturieren |
| Messer | Linien einritzen | Markierungslinien, schmale Nuten |
| Krause | Präzisionspassung | Scharniere, Verschlüsse, Stiftbohrungen |
| Kreuzverzahnt | Starker Materialabtrag | Gusskanalentfernung, grobes Formen |
| Wachs | Wachsschnitzen | Herstellung von Wachsausschmelzmodellen |
Materialien und Größen auswählen
Schmuckfräser sind als Varianten aus Schnellarbeitsstahl (HSS), Hartmetall und diamantbeschichteten Versionen erhältlich. Für allgemeine Arbeiten an Gold und Silber bieten HSS-Fräser eine gute Leistung zu niedrigen Kosten. Für Platin und Edelstahl sind Diamantschleifer oder Hartmetall erforderlich, da HSS bei diesen härteren Metallen zu schnell stumpf wird.
Halten Sie als Ausgangspunkt drei Größen jeder wichtigen Form bereit: eine kleine Größe (0.5-1.0mm) für Detailarbeiten, eine mittlere Größe (1.5-2.5mm) für allgemeine Aufgaben und eine große Größe (3.0mm und größer) für starken Materialabtrag. Sie werden schnell feststellen, welche Größen Sie am häufigsten verwenden, und können Ihre Sammlung entsprechend erweitern.
Praktische Tipps zur Verwendung von Fräsern
- Schnitt schmieren: Tragen Sie einen Tropfen Fräserschmiermittel oder Schneidöl auf, um die Wärmeentwicklung zu reduzieren und die Lebensdauer des Fräsers zu verlängern, insbesondere beim Schneiden von Platin oder Stahl.
- Drehzahl an das Material anpassen: Weichere Metalle wie Gold und Silber lassen sich am besten bei mittleren Drehzahlen (8,000-15,000 RPM) schneiden. Härtere Metalle erfordern niedrigere Drehzahlen und mehr Druck.
- Werkstück sichern: Halten Sie das Werkstück immer in einer Ringklemme, einem Pinzettenstock oder Schraubstock. Freihändiges Arbeiten führt zu verrutschenden Fräsern und zerkratztem Metall.
- Abgenutzte Fräser ersetzen: Ein stumpfer Fräser erfordert mehr Druck, wodurch die Kontrolle abnimmt und die Rutschgefahr steigt. Fräser sind Verbrauchsartikel; ersetzen Sie sie, sobald sie nicht mehr sauber schneiden.
Weitere Informationen zur Auswahl des passenden Rotationswerkzeugs für diese Fräser finden Sie in unserem Leitfaden zur Auswahl eines Rotationswerkzeugs für die Schmuckherstellung. Wenn Sie neben Metall auch weichere Steine bearbeiten, behandelt unser Leitfaden zum Jadesteinpolieren die Endbearbeitung in der Steinschleiftechnik.
