Come utilizzare i materiali per protesi parziale Flexsoft: guida

Le protesi parziali Flexsoft offrono un'alternativa flessibile e confortevole alle protesi parziali rigide convenzionali. Realizzato in resina termoplastica, il materiale Flexsoft consente di creare dispositivi leggeri che si adattano ai contorni naturali dei tessuti, resistono alla frattura e garantiscono un'estetica eccellente. Per i laboratori odontotecnici che desiderano ottenere risultati costanti, padroneggiare il processo di iniezione Flexsoft è essenziale.

Questa guida descrive ogni fase della fabbricazione, dalla preparazione del modello master fino alla lucidatura finale, per produrre protesi parziali Flexsoft ben adattate con risultati prevedibili.

Perché scegliere i materiali per protesi parziali Flexsoft?

La resina termoplastica Flexsoft si distingue dall'acrilico tradizionale sotto diversi aspetti:

• Flessibilità -- il materiale si flette durante l'inserimento e la rimozione, impegnando i sottosquadri naturali per la ritenzione senza ganci metallici
• Biocompatibilità -- la composizione priva di monomeri riduce il rischio di reazioni allergiche comuni con gli acrilici convenzionali
• Estetica -- le tonalità gengivali traslucide si fondono con i tessuti circostanti, eliminando le strutture metalliche visibili
• Durata -- l'elevata resistenza all'impatto riduce il rischio di frattura durante le normali forze occlusali
• Comfort del paziente -- la struttura leggera e le superfici lisce riducono al minimo l'irritazione dei tessuti molli

Queste proprietà rendono Flexsoft una scelta eccellente per i pazienti che hanno difficoltà con le protesi parziali convenzionali a causa di disagio, visibilità dei ganci o sensibilità all'acrilico. I clinici raccomandano sempre più spesso le protesi parziali termoplastiche flessibili ai pazienti con creste sottili o prominenze ossee, dove le strutture rigide causano punti dolorosi.

Fase 1: preparazione del modello master per la duplicazione

Un corretto block-out è la base di una protesi parziale flessibile ben adattata. Prima di duplicare il modello master, eliminare con cera per placche di base tutti i sottosquadri che interferirebbero con il percorso di inserimento previsto. Tenere presenti le seguenti indicazioni:

• Non scaricare le linee cervicali dei denti o le aree in cui si desidera che il materiale faccia presa per la ritenzione.
• Nei casi con sella a estremità libera, lasciare il sottosquadro distale dell'ultimo dente naturale, salvo che sia eccessivamente profondo.
• Quando in un caso con sella a estremità libera devono essere sostituiti anche i denti anteriori, eliminare anche i sottosquadri anteriori.
• Utilizzare un parallelometro per identificare il percorso di inserimento e tracciare la linea di survey su ciascun dente pilastro prima del block-out.

Un block-out accurato in questa fase previene le deformazioni durante l'iniezione e garantisce che il dispositivo finito aderisca completamente alla cresta.

Fase 2: duplicazione e montaggio

Duplicare il modello master sottoposto a block-out utilizzando silicone o agar per duplicazione. Articolare sia il duplicato sia il modello master originale -- il modello master sarà necessario più avanti sull'articolatore per verificare l'occlusione durante la rifinitura.

Montare i denti protesici sul modello duplicato utilizzando solo cera (senza placca di base). Lasciare circa 1 mm di spessore di cera sotto ogni dente, in modo che la resina possa fluire verso il lato labiale e all'interno dei diatorici di ritenzione. Utilizzare una piccola fresa in carburo di tungsteno sferica per realizzare nei denti scanalature di ritenzione meccanica da mesiale a distale, collegando ogni scanalatura al foro del diatorico centrale. Verificare che ogni scanalatura sia sufficientemente profonda da fornire un blocco meccanico, ma abbastanza superficiale da non indebolire il dente.

Fase 3: specifiche della modellazione in cera

Modellare il caso in cera con contorni anatomici completi. Una ceratura accurata riduce la necessità di molatura durante la fase di rifinitura, preservando le proprietà del materiale e risparmiando tempo al banco. Modellare una naturale punteggiatura gengivale e margini festonati, così che la protesi finita richieda un aggiustamento minimo. Rispettare i seguenti spessori consigliati:

Area	Spessore consigliato
Placca palatale	1.2 -- 1.5 mm
Flange buccali e labiali	1.2 -- 2.0 mm
Ganci	1.0 -- 1.5 mm
Flangia linguale	1.2 -- 2.0 mm
Connettore maggiore linguale (mandibolare)	1.7 -- 2.0 mm

Il mantenimento di queste dimensioni garantisce una resistenza adeguata, mantenendo al contempo il dispositivo sufficientemente sottile per il comfort del paziente. Spessori inferiori al minimo aumentano il rischio di frattura durante la funzione, mentre un volume eccessivo compromette la flessibilità che rende Flexsoft interessante.

Fase 4: messa in rivestimento e applicazione dei canali di colata

Mettere il caso cerato al centro della muffola, con la parte posteriore rivolta verso l'apertura del canale di colata. Dopo la presa del gesso, applicare due canali di colata dall'apertura della muffola fino alla porzione più posteriore della cera su entrambi i lati. Ogni canale dovrebbe essere largo circa 7 mm.

Evitare angoli acuti nei canali di colata. La resina riscaldata deve scorrere lungo un percorso diritto o leggermente curvo per riempire completamente lo stampo. Completata l'applicazione dei canali, stendere uno strato sottile di vaselina sull'intera superficie in gesso e mettere in rivestimento la metà superiore della muffola.

Fase 5: eliminazione della cera

Dopo che il gesso da rivestimento ha fatto presa completamente, immergere la muffola in acqua bollente per otto minuti. Aprire la muffola e sciacquare accuratamente ogni residuo di cera -- qualsiasi residuo rimasto causerà vuoti o contaminazione superficiale nel dispositivo finale.

Lasciare raffreddare la muffola, quindi applicare strati sottili e uniformi di isolante su tutte le superfici in gesso. Lasciare asciugare completamente ogni strato prima di applicare il successivo. Non applicare l'isolante sui denti protesici, poiché impedirebbe alla resina di aderire agli elementi di ritenzione. Chiudere la muffola quando l'isolante è completamente asciutto.

Fase 6: procedura di iniezione

La sicurezza è fondamentale durante l'iniezione. Indossare occhiali protettivi e guanti termoprotettivi per tutta la procedura.

1. Spruzzare l'interno del manicotto della cartuccia con il distaccante per stampi e inserirlo nel forno.
2. Preriscaldare il forno a circa 290 gradi C (550 gradi F) e lasciare preriscaldare il manicotto per 15 minuti.
3. Rimuovere la cartuccia Flexsoft dalla busta rivestita di alluminio solo a questo punto. Spruzzare la cartuccia e il disco in bronzo con il distaccante per stampi.
4. Inserire la cartuccia nel manicotto (prima l'estremità con il cappuccio), seguita dal disco in bronzo. Utilizzare il disco spesso per i tubi medi e quello sottile per i tubi grandi.
5. Riscaldare la cartuccia per 12 minuti.
6. Posizionare la muffola con l'estremità del canale di colata rivolta verso l'alto, direttamente sotto l'albero della pressa.
7. Rimuovere il manicotto riscaldato dal forno, mantenendolo orizzontale finché non poggia sulla muffola, quindi ruotarlo in posizione verticale.
8. Iniettare immediatamente con una spinta verso il basso rapida e costante. Continuare a premere finché il tubo non scoppia, quindi mantenere la pressione massima per tre minuti.

Rimuovere il manicotto con un leggero movimento rotatorio. Lasciare raffreddare la muffola sul banco per almeno 30 minuti -- non immergerla mai in acqua fredda, poiché lo shock termico può deformare il dispositivo. Smuffolare con pinze per gesso anziché con un martello, per evitare di incrinare la resina.

Importante: La cartuccia deve essere iniettata entro un'ora dall'apertura della busta in alluminio e il manicotto deve essere preriscaldato per 10 minuti prima di ogni iniezione successiva.

Fase 7: rifinitura e lucidatura

Rimuovere il dispositivo dal modello e tagliare i canali di colata con un disco da taglio. Rifinire i bordi delle flange con una mola abrasiva grossa, prestando attenzione a non surriscaldare la resina. Levigare eventuali graffi con ruote in gomma per lucidatura.

Posizionare il dispositivo sul modello master articolato per verificare adattamento, ritenzione, spessore e occlusione. Pulire la superficie a contatto con i tessuti utilizzando una piccola spazzola a setole per rimuovere i residui. Per la lucidatura finale:

• Applicare un abrasivo dentale grosso, come la pomice, su una ruota in tela umida.
• Proseguire con una pasta lucidante ad alta brillantezza su una ruota di lucidatura finale a bassa velocità.
• Evitare pressione e velocità eccessive per prevenire il surriscaldamento del materiale.

Promemoria di sicurezza e buone pratiche

• Indossare sempre una protezione per gli occhi e guanti resistenti al calore durante l'iniezione.
• Utilizzare una ventilazione adeguata, un sistema di aspirazione e maschere respiratorie durante la molatura delle resine protesiche.
• Conservare le cartucce non utilizzate nelle buste sigillate in alluminio, a temperatura ambiente e lontano dalla luce solare diretta.
• Documentare gli spessori della ceratura e i parametri di iniezione per ogni caso, così da creare processi di laboratorio ripetibili.

Per ulteriori informazioni sulle frese e sugli strumenti di rifinitura utilizzati nella fabbricazione delle protesi, consultare la nostra guida ai lucidatori dentali e scoprire la nostra gamma completa di accessori da laboratorio.